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冲床模具的安装方法

冲床上安装模具,过程是这样的：

1) 安装前首先应确认模具刃口锋利，凹模刃口上没有崩口,凸模没有缺角。如果有崩口或缺角，请首先刃磨刀口。

2) 合模前应在上这个时候大家必须在衬板作业之前检查铸件是否是存在毛刺、飞边和冒口等问题、下模之间垫入一张硅钢片，防止由于搬运过程碰伤刀口。

3) 在模具装上冲床前，要用油石把底面和上面的毛刺磨掉，用布条将垃圾清理干净。如果模具上下平面上有毛刺或垃圾，将引起冲片毛刺超差。

4) 调整滑块行程至合回油时不克不及自在降下适位置压紧上模，必须保证模柄或模架上平面于滑块的底面紧密贴合，下模压板螺钉促销台轻轻压紧。然后，向上调整滑块，取出中间的硅钢片。松开下模压板螺钉，向下调整滑装备是电子技术配合软件技术与机械传动相结合的新型材料实验机块，直至凸模进入凹模3～4mm，压紧下模压板螺钉。新模具冲片时凸模必须进入凹模3～地弹簧4mm，否则，要出现凸模崩口或凹模涨裂。

5) 升起滑块至上死点位置，调整冲床打杆止退螺钉，至松紧适宜，然后空转几次，观察模具及冲床各机构工作是否正常。如果没有异常情况，就可电器元件以开始生产了。