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包装发展和码垛技术（下）

底部没有瓦楞纸的产品包装在码垛时会带来两个新的问题。第一是产品用收缩膜包装在一起的稳定性。如果产品不够紧密，就会出现如传统托辊面的输送问题。第二是收缩膜包装的罐或PET瓶的底部直接接触到输送托辊，可能会导致输送问题和造成产品破坏。

滑托套门代理板或码成立方体代替托板垛

一个古老的趋势正在复兴：用滑托板产品垛或码成立方这些优势为Desmocomp 打开了户外利用市场的大门体的产品垛来代替托板作为一种传统的码垛方法。这使得国际之间的货运不再因为托板而占用更多的空间。同时也节省了托板的成本。

电线收支口或穿过金属壁体处码垛机的改进

这些新的包装趋势导致很多传统自动码垛方法需要重新审视和改变。此外，这也令码垛机变得更为模块化。一系列的模块可以加到码垛机上以适应所生产产品的需求。

塑料输送带代替托辊输送机

Intralox和其他生产厂家已经率先使用了塑料带或“垫面”输送机来解决上述挑战。垫面代替了传统的托辊。

垫面输送机作为码好的垛的输送面，对於码成立方体的产品垛或只用滑托板的垛来说也是理想的。它不但为产品垛提供一个完全平坦的表面，而且因为头部和尾部的齿链较小，输送机之间可以靠得非常近，从而将缝隙缩到最小。

轻柔的处理理念

核心的理念包括产品到达後减速和启动时加速，以及产品改换方向时的平稳过渡。轻柔的处理理念还包括一些机械问题和电子控制问题。机械方面的主要问题是：当使用碰撞旋转器和停止板使气缸处於气垫运动状态时，机械转换点也发生改变以允许在各段之间的平滑流动。从电子控制的角度来说，在主发动机上使用变频驱动能够更好地控制产品的加速和减速。通常，要求薄的产品包装和纸箱时就要利用到这些理念。这也用於展示箱。

轻柔的转动

转动箱子的时候需要特别小心，需要轻柔的转动或差压辊旋转器。要造成码垛层式样就需要转动箱子。传统的方法是碰撞旋转。箱子进入到一块板，这块板延伸到箱子传送的路径上。包装的角接触到板，托辊推动包装的後部转动90度。

轻柔的转动或差压辊旋转器使用变频驱动成套反向托辊。一个纸箱居中位於反向托辊上，一边比反向的那边驱动得更快。最简单的操作是在一个区内完成。一边的托辊由变频驱动，另一边的针阀是固定的驱动器。箱子进入输送带的中间区域，箱子的一半是由变频驱动的托辊支撑，另一半则由固定速度的托辊支撑。如果不需要转动箱子，那麽变速驱动的一边就会配合定速驱动的那边，从而使箱子的方向保持不变。如果需要转动箱子，变速驱动的这一边就会加速，使箱子的一边围绕速度更快的托辊方恩格尔的ecodrive系统使用伺服机电驱动的变排量泵和固定排量泵向旋转。箱子旋转90度後，两边的速度再次保持一致，箱子的方向也保持恒定。

更为复杂的设计透过多重区域使产量更高。通过在两边增加变速驱动，箱子可以顺时针旋转90度，逆时针旋转90度和180度。这容许产品垛上的箱子和标签定位。

轻柔的转动越来越多用於更薄的产品和纸箱上，这样可以保护因碰撞旋转容易受到损坏的印刷设计。

薄板入料机

传统上，产品层之间的联结板和薄板用於整个产品垛的几层产品上面。因为码垛机需要时间来形成和放置几层产品，然後入料机才能拾取和放置一个新的薄板，所以对薄板入料机的速度要求也比较低。

一些新的包装设计需要在每层产品之间放置薄板，令联结板分送机出现了新的理念。一种解决方案是使用变频驱动大幅度减少薄板仓和层形成区域之间的循环时间。在一些情况下，需要使用两台薄板入料机轮流放置薄板。

对於展示箱和捆扎产品，需要速度更快的薄板分送机。这两种类型的包装经常需要在每层产品之间放置一块薄板。轴承合金

包装设计的改变速度越来越快。成本和消费者偏好是促成这些改变的原因。这个趋势源自展示的箱子、更小的箱子、更快的生产速度、更薄的包装和更少深州的使用瓦楞纸。所有这些都对码垛机产生影响。现在和未来的包装设计的细节在使用和选择码垛机时会起到越来越重要的作用。